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地面驱动系统包括传动系统、传动头和联轴节总成三大部分。
A、传动系统
B、传动头
传动头实际上就是一个止推轴承箱,它直接安装在井口上方,其作用有三个,一是承受抽油杆的轴向载荷,二是将传动系统的旋转运动传递给抽油杆系统,三是密封井口以防止井流物泄漏。
C、联轴节
联轴节是地面传动系统与传动头的联接机构,起联接作用。
D、机械无级调速装置
E、反转制动器
当螺杆泵抽油时,抽油杆由于承受扭矩而处于扭矩变形状态。当停机时,驱动头施加给抽油杆上端的扭矩消失,同时井下转子也在定子中静止不动,因此导致驱动头处抽油杆倒转,抽油杆有脱扣危险。反转制动器就是用于停机时防止抽油杆倒转的机构。
问题一:单螺杆泵或浓浆泵启动困难。
出现这个问题可能的原因有两种,种情况是填料未充满泵腔,摩擦阻力较大。第二种情况是填料压盖压得过紧,轴和填料之间摩擦力矩过大。出现这些问题排除的方法是用管子钳搬动联轴器主轴3~6转,调整填料压盖。
问题二:单螺杆泵或浓浆泵启动后不出液料。
这个问题可能原因有啥方面,包括1、有大量空气吸入,2、电动机转向不对。3、料液粘度过大。排除方法对应是:1检查吸入口液位是否太低,吸入管是否漏气,如有应做相应调整,2 电机转向不对应调接电机的任意两相进线。3 若料液粘度大应稀释料液。
滑动轴承径向间隙对轴承过热和寿命影响很大,因此对于径向间隙,不锈钢螺杆泵,一定要严格控制在合理的范围内。在确定轴承径向间隙时,要考虑影响径向间隙的因素,除了考虑轴的直径、转速、载荷及机器的精度外,还应考虑以下几点:
a>、轴承材料。轴承材料不同,膨胀系数不同,间隙也就不同。
b>、轴和轴承表面的粗糙度。
c>、轴颈和轴承的几何形状和相互位置误差(即圆度、圆柱度、同轴度等)。
d>、轴承的工作温度。
e>、起动工况的突然变化。